溜煤孔反井钻机施工

卓力溜煤孔反井钻机施工采用低矮型反井钻机施工，可以完成成孔直径为1米、1.2米、1.4米、1.6米的作业施工。

溜煤孔反井钻机施工原理

反井钻机导井法主要利用反井钻机钻进原理：由电机带动液压马达，利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻具旋转，并向上、下升降，采用镰齿盘形滚刀破岩，滚刀在钻压的作用下沿井底滚动，从而对岩石产生冲击，挤压和剪切作用，使其破碎。

导孔（Ф250mm）施工时排碴：采用泥浆泵将高压洗井液注入钻杆内，再从钻头的排水孔压出，将石碴从钻杆与孔壁间的环行空间排至排碴槽。

导孔贯通后在下平洞将导孔钻头卸下，并安装Ф1.4m扩孔钻头，再由下向上扩孔。扩孔时的石碴经过冷却水的冲刷和自重坠落到下平洞。

施工程序

反井钻机导井法施工程序如下框图

4.3施工机械设备组合及人员配置

（1）机械设备组合

反井钻机导井法施工分为导孔施工、扩孔施工两个步骤。

导孔施工时采用泥浆泵将水（或泥浆）沿钻杆内壁压入孔内，作为排渣及冷却钻头用水。石渣经排渣槽进入沉渣池，沉淀后人工捞至堆放位置。在施工过程中，如果出现塌孔、返水较小、不返水等异常情况，则需要拌制泥浆，用泥浆护壁及堵塞溶洞和裂隙。必要时要暂停钻井，取出钻杆后用水泥砂浆进行固结灌浆。

扩孔施工，使用自流水冷却钻头和冲渣，不再使用泥浆泵。使用的机械设备有：泥浆泵、循环水输送的潜水泵、泥浆拌制机等。主要施工设备见《施工机械设备组合表》。

施工设备组合表        表4-1

（2）人员配置

反井钻机作业主要有主机、泥浆泵（导孔施工）的操作，换钻杆、接钻杆、搬运钻杆，导孔施工时捞渣等。按8小时一班，每班5人计（人名值班人员），总共15人，其中机械操作手3人，普工3人，电工3人，机修工3人，技术员3人。

施工准备

(1)施工用水，主要用于钻机油泵冷却、导孔排渣、扩孔冷却钻头及冲渣，用水流量约15～17m³/小时。导孔施工时的耗水量根据基岩的溶洞、裂隙等地质情况确定（导孔施工时不能断水，否则会卡钻），扩孔时的耗水量为7.5～8m³/小时。为了保证导孔施工用水，需要设置容量约30m³的蓄水池，再从水池接至各用水点。

水布垭电站地下厂房的通风竖井离水源较远，采用16m³的油罐车运水至蓄水池，单边运距约4公里，水池的容量为90m³。

（2）施工用电，施工设备的额定功率：泥浆泵90kw、主机82.5kw、照明及潜水泵约10kw，共约183kw。需要250KVA的变压器一台。

（3）钻机基础清理及砼浇筑，以钻孔中心为中心，开挖或直接在基础上浇筑厚不小于75cm、强度为200#的基础砼，在砼浇筑时预留机架固定螺栓、前拉杆螺栓槽，砼基础在离钻头中心70cm内严禁放置含金属物体，以防损坏钻头。钻机基础结构及形式见图1。

（4）沉渣池、泥浆池砌筑，在钻机基础周围适当位置，开挖或砌筑一长约3m，宽2m，深1.0m的水池用于导孔钻进排碴及循环供浆（水），沉渣池（2m³）和泥浆池（4m³）中间用网栅（网眼为5×5mm）隔开。地质条件较差地段采用泥浆泵供泥浆排碴；地质条件较好地段采用泥浆泵供水排碴。水池顶高要低于钻机基础浇筑砼面；沉渣池、泥浆池紧连钻机基础砼布置，以便导孔施工时排出的石渣进入沉渣池沉淀。

施工布置

（1）施工用电布置，施工用电从可直接从变压器接至配电柜，距离长度不超过300m。

（2）施工用水布置，蓄水池布置在比钻机基础高2m以上的位置，便于水池的水以自流的方式流入泵车冷却系统，或直接从系统供水管接入。

（3）水循环布置，用2寸胶管以自流方式从蓄水池接至泵车冷却系统进水口，水流量约15m³/h，出水口用2寸胶管连接，胶管的另一端设置一个三通接头，三通接头的一头用胶管接入3m³的循环水箱，再用潜水泵抽回蓄水池；另一头，在导孔施工时根据耗水量补充泥浆池用水。扩孔施工时则接至孔口，以自流的方式冷却扩孔钻头，为确保扩孔钻头的冷却效果，自流水流量不低于7.5m³/h。