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乳化液泵站工(笔试考核)

来源:www.zmgk.net 作者:admin 日期:2015-07-17 09:30:37 热度:440 ℃
乳化液泵站工(笔试考核) 
一、选择题  
1、接班后,把(  )手把板到切断位置,并锁好,进行检查。  答A:控制开关   答B:高压开关  答C:截止阀 说明:手把处于切断位置才能对机器各部分进行检查。 答案:A  
2、开动乳化液泵前,特别要仔细检查泵(  )的螺钉。  答A:乳化液箱  答B:柱塞盖  答C:压力表 说明:防止润滑油飞溅。 答案:B  
3、乳化液泵工作前,液面应在液箱(  )高度以上。  答A:三分之一  答B:二分之一  答C:三分之二 说明:防止杂质进入液压系统。 答案:C  
4、用(  )检查乳化液配比浓度是否符合规定。  答A:折射仪  答B:手  答C:眼 说明:手眼检查没有折射仪精确。 答案:A  
5、配液用水进水口压力应在(  )MPa以上。  答A:0.3  答B:0.4  答C:0.5 说明:保证供水量。 
答案:C  
6、乳化液箱位置高出泵体不足(  )或无备用泵时,应立即汇报、调整、处理。  答A:150毫米  答B:120毫米  答C:100毫米 说明:便于乳化液进入泵吸入端。 答案:C  
7、单体液压支柱工作面乳化液浓度为(  )。  答A:1%~1.5% 答B:1.5%~2% 答C:2%~3% 说明:使乳化液的表面张力与使用环境一致 答案:C  
8、液压支架工作面,乳化液浓度为(  )。  答A:3%~5%  答B:3%~4%  答C:4%~5% 说明:使乳化液的表面张力与使用环境一致 答案:A  
9、为单体支柱供液的乳化液输出压力应不小于(  )。  答A:15MPa  答B:18MPa        答C:20MPa 说明:液压支架用液量大,单体支柱用液量小。 答案:B  
10、为液压支架供液的工作面,乳化液输出压力应不小于(  )。  答A:20MPa  答B:25MPa        答C:30MPa 说明:液压支架用液量大,单体支柱用液量小。 
答案:C  
11、每(  )擦洗一次油污、脏物。  答A:班  答B:天        答C:周 说明:这是操作规程的规定。 答案:A  
12、每班按一定方向旋转过滤器(  )。  答A:1次  答B: 1~2次       答C:2次 说明:这是操作规程的规定。 答案:B  
13、每班检测(  )乳化液浓度。  答A:1次  答B:2次       答C:3次 说明:这是操作规程的规定。 答案:B  
14、(  )检查一次过滤器网芯。  答A:每天  答B:每班       答C:每周 说明:这是操作规程的规定。 答案:A  
15、(  )清洗一次过滤器。  答A:每5天  答B:每10天        答C:每周 说明:这是操作规程的规定。 答案:B  
16、(  )清洗一次乳化液箱。答A:每天   答B:每周         答C:每月 说明:这是操作规程的规定。 答案:C  
17、(  )化验一次水质。  答A:每年度   答B:每季度       答C:每月度 说明:这是操作规程的规定。 答案:B  
18、无论是停泵还是开泵的工作期间,泵站司机均(  )脱离岗位。  答A:可以   答B:可暂时         答C:不得 说明:司机脱岗,出现问题,不能及时处理。 答案:C  
19、齿轮箱润滑油压力应在(  )以上。  答A:0.2MPa  答B:0.3MPa      答C:0.4MPa 说明:保证齿面啮合处有润滑油。 答案:A  
20、蓄能器在使用过程中,气体压力应保持在泵额定工作压力的(  )之间。  答A:20%~50%  答B:25%~63%        答C:30%~40%  说明:保证缓冲能力。 答案:B 
21、乳化液泵站和工作面之间管路较长,支管和阀件较多,实际测定压力损失一般在工作压力的(  )之间。  答A:5%~10%  答B:10%~15%       答C:10%~20%  说明:测定这个数值是为了合理确定泵站工作压力。 答案:C  
22、乳化液箱容积必须大于乳化液泵排量的(  )。  答A:3倍  答B:2倍        答C:1倍  说明:乳化液箱容积过大,过小都不好。根据经验确定这一数值。  答案:A  
23、泵站机器最高温度不得超过(  )。  答A:70℃  答B: 60℃      答C:50℃ 说明:温度过高、机械强度下降。 答案:B  
24、泵站乳化液的温度,最高不得超过(  )。  答A:60℃  答B: 50℃       答C: 40℃ 说明:乳化液温度过高,影响压力传递效果。 答案:C  
25、乳化油的储存期不得超过(  )。  答A:1年  答B: 2年       答C:6个月 说明:超期变质。答案:A  
26、乳化油的领用和运送应使用专用的容器和工具,不得使用(  )容器。  答A:铜  答B:铝        答C:铁  说明:铝的金属活泼性比铁强,容易跟乳化液中的某些成份产生化学反应。  答案:B  
27、一台乳化液箱,可供(  )乳化液泵使用。  答A:1台  答B:2台        答C:3台 说明:这是由设计决定的。 答案:B  
28、乳化油是易燃品,在储存、运输时,应注意(  )。  答A:防火  答B:防水        答C:防震 说明:易燃品容易起火。 答案:A  
29、乳化液停止向工作面供液时,应保持工作面管路系统的(  )。  答A:压力  答B:畅通        答C:关闭  说明:工作面用液量是间断的,供液应保持连续,以便及时用液。  答案:A  
30、在额定压力和流量下,测定高压过滤器两端的压力差,不得大于(  )MPa。  答A:1  答B:0.9        答C:0.98 说明:防止压力损失过大。 答案:C 
二、判断题  
1、 配液时,应把乳化油掺到在水中。   答A:对      答B:错  说明:乳化油是溶质,在溶液中所占分量较小,水是溶剂,便于操作、控制。  答案:A  
2、 乳化液泵站所排液量是均匀的。  答A:对      答B:错  说明:乳化液泵是三柱塞泵,排液量有周期性,是不均匀的。  答案:B  
3、 在泵流量基本不变的情况下,泵的压力将随着外部负载和管道摩擦阻力的大小而变化。  答A:对      答B:错  说明:乳化液在输送过程中要克服外部负载和管道摩擦阻力。当管道摩擦阻力一定时,外部负载愈大,泵所产生的液压力愈高。  答案:A 
4、 乳化液箱是储存、回收、过滤和沉淀乳化液的设备。  答A:对      答B:错 说明:了解乳化液箱的作用。 答案:A  
5、 混合的乳化液的配比决定于给水的压力和乳化油吸入管路 的压力。  答A:对      答B:错  说明:给水压力和乳化油吸入管压力对配比有非常明显的影响。  答案:B  
6、 乳化液泵停止向工作面供液时,不应保持工作面管路系统的压力。  答A:对      答B:错  说明:应保持管路系统的压力,以便及时用液。 答案:B  
7、 蓄能器壳体囊中是压缩乳化液,囊外是氮气。  答A:对      答B:错  说明:蓄能器壳体囊中是氮气。囊的体积变化缓冲了管路系统中高压的冲击。  答案:B  
8、 泵站流量的大小与支架的移动速度无关。  答A:对      答B:错
说明:泵站的流量决定了向支架供液的速度,直接影响支架的移动速度。  答案:B  
9、 乳化液箱的容积应能容纳主进、回液管路的回流液量。  答A:对      答B:错  说明:否则,回流量较大,乳化液箱会产生外溢现象。 答案:A  
10、 乳化液箱容积应能容纳因采高变化引起的支架所需液量 差。  答A:对      答B:错  说明:使乳化液箱具有较大的缓冲能力。 答案:A  
11、可以同时开启两台高压泵。  答A:对      答B:错  说明:避免启动冲击电流迭加,避免管路系统压力突然升高而跳动伤人。  答案:B  
12、不准两台泵同时起动。  答A:对      答B:错  说明:避免启动冲击电流迭加,避免管路系统压力突然升高而跳动伤人。  答案:A
13、在运转中可以调整安全阀、卸载阀、减压阀的动作压力。  答A:对      答B:错  说明:运转过程中,不能调整安全阀、卸载阀、减压阀的动作压力,运转过程中液压系统的压力是不断变化的,调不准,且危险。  答案:B  
14、必要时可以甩开高压过滤器直接供液。  答A:对      答B:错  说明:甩开高压过滤器有可能使杂质进入管路系统,产生堵塞等故障。  答案:B  
15、井下存放乳化油的油箱要严格密封。  答A:对      答B:错 说明:防止变质,防止杂质进入。 答案:A 
三、简答题  
1、 简述卸载阀的作用。  答:卸载阀的作用是:在工作面支架不需要压力液而泵仍在运转时,泵排出的压力液可通过卸载阀直接流回乳化液箱,使泵在空载下工作。  
2、 简述吸液断路器的作用。  答:保证在拆下吸液软管和拆下吸液过滤器的情况下,不使乳
化液箱内的乳化液外流。 
3、 简述流量脉动的含意。  答:泵的流量按一定规律不断变化,时大时小。 
4、 简述蓄能器的作用。  答:蓄能器的作用是:减少压力波动,稳定工作压力。 
5、 简述交替阀的作用。  答:泵站可以一台工作,也可以两台同时工作。 
6、 简述乳化液泵站液压系统的构成。  答:乳化液泵站的液压系统是由乳化液泵、压力控制装置、管路、乳化液箱等按一定的方式组合而成。 
7、 简述乳化液的作用。  答:使用乳化液作为传递液压能、润滑和防锈的工作介质。 
8、 简述乳化液的组成。  答:乳化液是由两种互不相溶的液体混合而成,其中一种液体呈细粒状均匀分散在另一种液体中,形成乳状液体。 
9、 什么叫乳化剂?  答:能使油和水形成稳定的乳化液的物质称为乳化剂。 
10、 乳化油的主要成份是什么?  答:乳化油的主要成份是基础油、乳化剂、防锈剂和其它添加剂  
11、 乳化剂的作用是什么?  答:乳化剂使乳化液保持稳定,同时还具有清洗、分散、起泡、渗透、润湿作用。 
12、 简述防锈剂的作用。  答:防锈剂用来防止与液压介质相接触的金属材料不受腐蚀,或使腐蚀速度降低到不影响使用性能的最低限度。 
13、 简述防霉剂的作用。  答:防止乳化油中的动植物油脂和皂类,在温度适宜或使用时间较长的情况下引起霉菌生长,造成乳化液变质发臭。 
14、 两种乳化油混用要注意什么?  答:如果两种牌号的乳化油混用,要进行乳化油的相溶性、稳定性和防锈性试验,合格后才能使用。 
15、 乳化液受冻后有何现象?  答:受冻后,不但体积膨胀,而且稳定性也受到严重影响。 3%浓度的乳化液受冻后,几乎全部破乳。 
四、问答题(有*号的作为技能考核内容) 
1、 操作时,发现哪些情况应立即停泵?  答:操作时发现有异声、异味、温度(泵、液)超过规定,压力表指示压力不正常,乳化液浓度、液面高度不符合规定,控制阀失效、失控,过滤器损坏或者不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。  
2、 对乳化液泵站液压系统的要求是什么?  答:根据液压支架的工作特点,对乳化液泵站液压系统有如下要求:
(1)泵站系统应满足工作面支架的工作要求,当工作面支架需要用液时,能及时供给高压液体。当工作面支架暂不需要用液时,能及时停止向工作面供液,但乳化液泵仍能照常运转,并且运转在低负荷状态下;  
(2)乳化液停止向工作面供液时,应保持工作面管路系统的压力,停泵时,应保证支架管路中的压力液不倒流;  (3)应能当泵的排出压力超过额定工作压力时,及时卸压,保护系统中的液压元件;  
(4)应能保证泵在空载下起动,起动后很快进入正常工作; 
(5)应设有缓冲减震装置,以利于支架动作平稳。 
3、 正确开泵的顺序是怎样的? 
答:开泵顺序  
(1)打开泵的吸液截止阀以及回液管在乳化液箱上的截止阀; 
(2)打开手动卸载阀,使泵在空载下起动; 
(3)闭合磁力起动器换向开关;  
(4)“点动”开关,检查运转方向正确后再开泵,禁止开倒车; (5)当电动机转速正常后,先关闭去工作面的截止阀,然后反复开、关手动卸载阀,使自动卸载阀多次动作,检查自动卸载阀的动作是否灵敏,动作压力是否符合要求;  (6)上述检查正常后,打开去工作面的截止阀,关闭手动卸载阀,把泵输出的高压乳化液输送到工作面去。 
4、 乳化液泵站日检有哪些内容? 
答:日检  
(1)检查各部连接螺栓、销钉是否松动;  
(2)检查管路、阀门、柱塞腔、油箱的密封情况,是否有渗漏现象;  
(3)检查乳化液箱内的乳化液量,乳化液的配比以及乳化液是否变质;  
(4)检查曲轴箱内的润滑油,观察油位是否在规定的范围内; 
(5)检查泵的运转声音是否正常,卸载阀的动作情况是否正常; 
(6)检查、清洗过滤器,擦拭机器。  如发现以上检查内容出现问题时,应立即处理。 
5、 乳化液泵站周检包括哪些内容? 
答:周检  
(1)包括日检的全部内容; 
(2)更换乳化液箱内的乳化液;  
(3)检查吸、排液阀的工作性能,检查复位弹簧是否断裂; 
(4)检查泵各运动件和连接件是否松动、变形、损坏等; 
(5)检查各部位密封圈是否有损坏现象,柱塞表面是否完好; 
(6)检查蓄能器的充氮压力是否符合要求;  
(7)检查电气系统、防爆面、开关接触器等是否完好。 
6、事故停泵和收工停泵时应如何操作?  
答:事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀,使泵空载运行,然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀,再按泵的停止按
钮,将控制开关手把板到断电位置,并切断电源。 
7、操作前要做哪些准备工作?  
答:备齐板手、钳子、温度计、折射仪等工具,铁丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等必要的备品备件,以及润滑油、机械油、乳化油。  
*8、接到工作面用液信号后,如何操作?  
答:操作步骤是:首先慢慢打开供液管路上的截止阀,开始向工作面供液,然后启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值。  *9、采用什么样的供液方式可实现低压大流量或高压小流量的效果?  答:将一台泵的卸载阀压力调到泵额定工作压力,而将另一台泵的卸载阀压力调到泵额定工作压力的80%,然后分别经交替阀进行供液。当工作面支架需要低压大流量液时,两台泵同时供液,交替阀处于中间位置;当工作面支架需要高压液时,低压泵卸载,交替阀阀球将低压泵供液口堵死,高压泵经交替阀供液。  
*10、乳化液泵站在开泵前应注意哪些问题? 答:在开泵前应对泵站进行如下几项内容的检查: 
(1)检查各部件有无损坏,连接螺钉是否松动;  
(2)乳化液泵润滑油油位是否符合要求,不足时应及时补充; 
(3)检查乳化液箱液位,附有自动配液装置的液箱,检查乳化油油位是否符合要求,不足时应补充,严禁只用清水; 
(4)检查吸液断路器是否接通,过滤器是否堵塞,必要时应进行清洗;  
(5)检查各工作管路、电路是否接通。
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