反井钻机下井提升运输安全措施

　　1.加强现场安全管理，严格执行提升运输管理制度。
　　2.提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗，坚守岗位，工作认真负责。
　　3.开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。发现问题，立即向矿领导汇报。
　　4.井口把钩工，对每次下放物件，必须要严格检查，确保捆绑合格才给予下放。
　　5.各种物件必须与物料车绑扎牢固，大于3m长物件，前后配重要相等，防止前倾后仰事故，捆绑材料用8#、10#铁丝、Φ7mm钢丝绳，Φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带Φ28mm圆环)，双向拉紧钩。
　　6.每次捆绑时，装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥，待吊车停稳后，方可进行上下物料，起吊臂下严禁站人，物料车捆绑好后必须认真仔细的检查。
　　7.下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否安全，是否符合《煤矿安全规程》第三百八十七条规定，如超过规定，井口把钩工有权制止下放。
　　8.每次下放时，车速必须符合规定，并保持平稳，均匀车速下放，严禁超速、急刹车等违章行为。
　　9.下物件时，严禁任何人在起吊臂下走动。
　　10.井口信号工、吊车司机，必须思想集中，发信号要准确，如有不清信号，吊车司机必须当作停车信号，待听清信号后方可开车。
　　二、井下物料下车、运输安全措施：
　　1.每次下放物品到位停稳后，方可开始卸载。
　　2.井下运输时，运输巷道内严禁行人。
　　3.各部位绞车安装稳固，地锚、压柱齐全可靠声光信号齐全。
　　4.提升时打点信号为：一停、二上、三下放，紧急情况打长铃、并配合使用对讲机、在确认信号明确下进行作业。
　　5.井下把钩工、绞车司机、打点工必须持证上岗，工作认真负责。
　　6.每次提升开车前，吊车司机、绞车司机，把钩工必须检查刹车装置、绞车稳固装置、各连接装置、设备捆绑情况、信号等是否安全可靠，发现问题，必须处理后方可发开车信号，吊车司机接到开车信号后，给信号工回信号后方可开车，如有听不清信号，吊车司机应按停车信号操作，待听清信号后，方可开车。
　　7.吊车司机、信号工、摘挂工，上班期间必须思维集中，工作认真负责。
　　8.设备提升到位时，待停车后方可摘钩。
　　三、井下卸车、装配安全措施:
　　1.设备运输到位后，应在预先选择好的顶板完整，支护可靠的安全地点进行卸车装配设备。
　　2.卸车采用顶板打锚杆、挂倒链进行吊卸设备，挂倒链顶锚杆应在原支护间排距中重新补打，选用Φ20mm×2400mm树脂锚杆，打间排距为500-600mm，三花眼全长锚固锚杆3根，双螺母、双托盘吊挂Φ22mm，长500mm铁链或Φ30mm套环钢丝绳连接倒链进行吊挂设备。
　　3.卸车装配时起吊注意事项：
　　(1)起吊各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。
　　(2)起吊时必须把吊挂各连接处连接牢固，使用相适应的吊链。
　　(3)起吊时设备前后左右2m范围内不准有人，起吊人员应站在被起吊设备一侧1m处范围内，并设专人指挥。
　　(4)起吊到一定高度需填枕木时，人员不准进入被吊设备下方，应由一侧推进或一头栓铁丝麻绳从另一侧配合拉入。
　　(5)装销子螺栓时，必须涂抹防锈剂或者涂润滑脂。
　　(6)在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈，因此在插入销子时，一边稍稍转动，一边插入。
　　(7)紧固螺栓的紧固力矩，应按所规定的紧固力矩进行紧固。
　　(8)紧固螺栓时应均匀紧固，防止由于紧固不均匀而造成偏斜，导致漏油，防尘不严等现象。
　　(9)装配时各作业人员要服从厂家技术人员的指挥，和矿领导、项目部领导指挥，按顺序进行装配。
　　(10)装配人员必须细心操作，防止出现不应有的损坏。