煤仓ZFYD1200型反井钻机导孔扩孔施工程序

煤仓ZFYD1200型反井钻机导孔扩孔施工程序

　　(一)开孔前的准备工作

　　1.项目部测量部门必须首先对煤仓中心进行定位，给定相关的十字线，并下发技术交底。

　　2.现场浇注混凝土基础，混凝土基础尺寸为(长×宽×厚度)2.5×2.5×0.3m。浇注前应清理完浮渣，找到实底。浇注时在中部留0.2×0.2m的排渣水沟。基础平面距离导轨面0.1m或成平面。(见后附图)

　　3.现场设一台120开关，2台80开关，电机功率分别为主泵电机为45KW，副泵电机为5.5KW，水泵电机为7.5KW。开关安设在距钻空中心约10m处。

　　4.在距钻空中心约5米处设风管和水管，设3个出口直径分别为25mm。

　　5.轨道铺设至煤仓中心孔1m处。

　　6.中心孔位置的顶板上打注1-2个起重锚杆，抗拉力不低于5吨。

　　7.钻机底座安装到基础上找正后，需要打8根锚杆固定，每条锚杆的抗拉力不低于5吨。

　　8.现场需挖1个1米见方的水池与排渣水沟相通，以供水泵排渣循环用水。

　　9.大钻头运至井下透点下水平处。

　　10.短接钻杆和三牙轮钻头事先要连接好。

　　11.所有钻杆要仔细检查一遍，有缺口，裂缝严禁使用。

　　12.准备好丝扣脂。

　　13.各钻杆丝扣及外壁全部清理干净，任何凸起的毛刺必须锉平。

　　(二)开孔导向孔的施工。

　　1.先启动副泵和后启支主泵，空载运转3-5分钟。

　　2.将驱动头升至最高位置。

　　3.把事先与短接杆接好的三牙轮钻头用起吊装至吊至机械手回转半径处。

　　4.操纵机械手，使其摆到三牙轮钻头的短接钻杆处，并继续摆到钻机驱动头中心处，下降驱动头，控制好下降速度和转速，使丝套与短接钻杆摆回原位。

　　5.将导向套装在短接钻杆上，卡紧卡环，使导向套的外花键与底座上的内花键啮合。

　　6.测量人员对短接钻杆的垂直度进行测量，确保导向孔倾角正确。

　　7.启动水泵向三牙轮钻供水，供水量为0.6m3/min以上，压力为0.6-0.9MPa，确保岩渣及时排出和冷却钻头的供水量。

　　8.调节钻头转速为15r/min左右，轴向压力一般控制在5-15KN之间，准确缓慢的将孔开出。

　　9.短接钻头钻完后，上升驱动头，卸下钻杆导向套，钭抱合板手装在短接钻杆上的第二方栓处，使驱动头下降至抱合板手与工作台上的内花键全部啮合为止。在操纵控制主轴翻转的扳手，使驱动头反至螺纹脱开为止。

　　10.按照加接钻杆的顺序，加接第一根导向钻杆，每隔一根普通钻杆加一根导向钻杆，共使用两根导向钻杆。

　　11.注意保护孔口，防止金属类物体掉入孔内损坏三牙轮钻头。

　　12.继续钻进至透孔。

　　(三)扩孔施工

　　1.导向孔透孔后，在下口用辅助(垫叉)将三牙轮连同短接钻杆一起卸下。

　　2.将扩孔钻头运到下口，并使芯轴与钻孔内钻杆中心线对中。

　　3.检查扩孔钻头喷水孔是否畅通，将扩孔钻头的芯轴螺纹和钻杆螺蚊擦干净，并涂上丝扣脂。

　　4.施工人员撤出扩孔钻头5m范围以外，用电话通知上口操作人员下降钻杆，调节转速缓慢锁紧扩孔钻头。

　　5.开始提钻头扩孔。

　　6.扩孔时正常压力参数：

　　副泵压力：5-8MPa

　　主泵压力：5-12MPa

　　7.扩孔过程中严禁驱动头反转(停机卸钻杆除外)。

　　8.扩至最后两根钻杆，操作人员要密切注意基础情况，确保最后一根杆安全扩完。