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反井钻机钻孔工安全操纵规程

来源:www.zmgk.net 作者:admin 日期:2016-12-29 09:33:28 热度:433 ℃
        反井钻机钻孔工安全操纵规程
     1.钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。
  2.钻工必须把握各种钻机的操纵要领和维护保养及排除故障的知识。
  3.钻工应把握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
  4.下井前根据工作安排,预备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
  5.装运钻机时应留意以下题目:
  (1)装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏雨现象,钻杆钻具等应无损坏现象;
  (2)钻机装车后,要捆牢固,平巷运输时,两车之间要拉开一定间隔,拐弯时要发出信号,斜巷运输时,服从上、下车场把钩职员的指挥;
  (3)装运不答应进脏物的部件时,要封堵好。
  6.安装钻机前的预备工作如下:
  (1)进进安装地点前,应先检查巷道支护及透风情况,发现题目及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好净水池,疏通好水沟;
  (2)无风地点必须安设局部透风机或采用导风筒透风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置;
  (3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。
  7.安装钻机时应留意以下题目:
  (1)钻场面积必须大于钻机座,四周要有足够的安全间隙,在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输;
  (2)安钻地点应底板平整,地梁木平稳卧进底板四角打上立柱及斜柱,按中腰线摆正钻机;
  (3)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护栏。
  8.操纵前的预备工作:
  (1)钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;
  (2)各部分操纵手把应处在正确位置;
  (3)调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动灵活可靠,钻机空载运行10分钟,确认无题目后,方可接上钻杆、钻头,接水源,由司机操纵开始钻孔。
  9.钻孔时要严格按照丈量职员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经丈量职员同意不得擅自改动。
  10.安装钻杆时留意以下题目:
  (1)先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;分歧格的不得使用;
  (2)连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水;
  (3)上紧钻头时,严防管钳夹伤硬质合金片和夹扁钻头和岩芯管;
  (4)安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。
  11.钻头送进孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。
  12.采用净水钻井时,开钻前必须供水,水返回后才能给压钻进,并要保证有足够的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后方可停钻。
  13.钻井时,钻工要认真观察钻机运转情况,即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
  14.钻进过程中要正确丈量间隔,一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆,以核实孔深。
  15.钻机运转过程中要留意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音,发现题目立即停机,查找原因及时处理。
  16.钻进过程中的留意事项如下:
  (1)发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压忽然加大或减少以及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拨出钻杆,要立即派人监视水情,并迅速向有关部分汇报;
  (2)钻孔透采空区发现有害气体喷出时,要停钻加强透风,并用黄泥封孔,同时向矿调度室汇报;
  (3)岩层注水钻孔钻进顶板或底板岩石时,要停钻,该孔报废,并将废孔封死,不得注水。
  17.更换钻头时,应留意孔径与钻头直径匹配,以免卡死钻头。
  临时停钻时,要将钻头退离孔底一定间隔,防止岩粉卡住钻杆,停钻8小时以上时应将钻杆拉出。
  运钻具时,前后职员要互相联系,密切配合,防止造成伤人事故。
  18.提出钻具时的留意事顶如下:
  (1)提钻前,要丈量机上余尺,开升降机的制动装置、离合装置、提升装置以及紧卸工具要齐全、好用,发现题目及时处理;
  (2)提钻前必须用净水冲孔,排净岩粉。
  (3)在提钻过程中,钻工必须与其他工紧密配合,操纵要轻而稳,不得猛刹、猛放,不准超负荷作业,不得用手往摸钢丝绳,其他职员必须站在钻具起落范围以外;
  (4)岩芯管提出孔口后立即盖好孔口,不准用手探摸或用眼观看管内岩芯;
  (5)提出的岩芯必须清先干净,以免瓦斯溢出。
  19.启动时,留意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要正确、及时、迅速。
  20.机构调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调整时必须先停电,变速箱停运转后再变速。
  21.钻进仰角超过25度时,不准在套管正下方操纵,以免套管滑落打伤职员。
  22.机器运转时,禁止用手、脚或其他物体直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
  23.封孔前必须清除孔内岩粉,封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。
  24.各种类型钻机的检验与保养按说明书进行,并建立班保、周保、月保制度。
  25.钻机不得在无人照管的情况下运转,钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。
  26.钻机外露的转动与滑动表面在每班开机前擦拭干净,并涂一层机械油,保养好注油部位。
  钻机长时间不用时,对所有外露面进行清扫,并将各运转部位表面涂上黄油,机械外壳涂上防腐油。
  27.经常检查各油箱的油位,保持油量适宜、油质要清,示波器无杂质,并按规定更换新油。
  28.所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全。钻杆螺纹部分、各种接头经常用刷子清扫,并涂适当量黄油。
  29.钻机搬迁时,在将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好,防止灰尘进进或油液外漏。
  30.放工前应将本班工作情况及各种数据,如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等,全面正确地记录下来。
  31.严格执行现场交接班制度,本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
  32.钻孔峻工后,应在机长的指挥下做好各种善后处理工作(如钻机的搬迁、检验存放、钻杆、接头及接箍的更换,钻孔的质量验收及有关资料移交等),为下次施工做好各种预备工作。
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