LM型反井钻机钻井作业

LM型反井钻机钻井作业 
1 钻进前每个施工人员要熟悉所钻井孔方位，直径深度和地质 情况，要认真学习钻机的使用操作知识，施工现场要备有地质柱状图，班长要清楚地质岩石情况。
2  钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失 和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于正确状态。供水水源，油箱车油位是否达到设计要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。
3  钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头的上下运动 和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常等等，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。
4 钻进时，必须首先检查操纵手柄是否处于正确状态，接着起 动水泵后开孔，如发现不上水，则钻机不能运转，应及时处理。
5  钻进导孔接钻杆前，推力油缸停止推进，并把钻具提起 5-10厘米，继续供水清洗井底，清洗时间根据不同导孔深度控制2-5分钟左右。如果是每日两班或一班作业制，下一班没有人接班时，清洗时间应延长5-10分钟。停机前必须把动力水龙头提至一定高度。遇破碎地层要连续钻进，以防塌孔堵钻。
6  钻进时，司机精力要集中，要根据地质柱状图和设计规定的转速、钻压进行作业，要经常注意压力表的变化情况并随时调整。司机应经常注意上支撑的压力表，如发现压力下降，应及时调整。
7  钻进前，其他施工人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗液带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其他部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。在钻进导孔停机时，应继续清洗井底2-5分钟。如情况许可，应把动力水龙头提至最高位置，除此外，要拧紧地脚螺栓及其它活动部位的螺栓。
8  油箱油温超过60℃应停机冷却或加大冷却水量，停机工 序按第二十一条、第二十三条执行。 
9  正常钻进时、要定期给外架导向器、扶正器、辅助卸扣滑 道等部位注油润滑。 
10  接钻杆时，动力水龙头应提升至最高位置，以免机械手输 送钻杆时发生钻杆与动力水龙头碰撞事故，每次接钻杆时，钻杆丝扣必须清理干净并抹丝扣油。 
11  使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需调整位置，只能从 两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤、挤伤事故。 
12  卸钻杆时，作业人员必须保持一定安全距离，站在主机一 侧指挥慢速卸扣。 
13  当卸钻杆需用辅助卸扣装置卸扣时，应当把卸扣油缸顶住 棘轮齿后方可推动油缸，丝扣连接松动后，收缩活塞杆，机械手抓住钻杆后，才允许把水龙头卡瓦上取下。
14  卸下钻杆的丝扣必须套上保护帽后，才允许把钻杆吊回平车 上。钻杆丝扣保护套不得丢失。
15  为保证导孔的钻进质量，开孔钻进前应检查钻孔中心岩石 工作面。打垂直孔时，要求岩石工作面水平，打斜孔时，要求岩石工作面角度和钻进角度垂直，如发现岩石工作面有大的凸起时,必须用风镐把它凿平,然后再按开孔要求平整工作面。开孔钻进应采用低钻压，钻进两根钻杆深度后，再按给定参数钻进。 
16  钻进通过过渡岩层时，应采用低钻压，待钻头深入下一层 岩石时，再正常钻进。 
17  当导孔差3米钻穿下水平巷道时,应在下水平巷道正对着 预定钻孔中心两边各15米处设岗,不允许任何人进入。
18  在连接扩孔钻头以前，应在接头丝扣上抹上丝扣油再与钻 杆对接。 
19  为使扩孔钻进开孔时钻头旋转平稳，扩孔前要修整工作 面，使工作面基本和实际导孔垂直，刚扩孔时应采用低钻压，推力油缸油压按施工设计要求进行，待钻头全长进入钻孔内，再按给定参数钻进。 
20  扩孔时间，上下水平通讯（电话或讯号）联络要畅通。
21  钻机正在扩孔运转时，不得清除下水平的矸石，清除矸石要与上水平司机联络。停止扩孔后，才可以清矸石（采用扒斗机除外），清矸石应留有适当厚度以作缓冲层用，但清矸人员不得在钻孔下方进行作业，清矸结束后，即通知上水平司机开钻。
22  扩孔离上水平还有3米距离时，应当用低钻压钻进，此时， 施工人员应密切注意基础情况的变化。
23  当因基础发生变化而不能贯通，待钻机全部转走后可用爆 破法或风镐凿开，在进行该项作业时，施工人员应配带安全绳或保险带。