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云南省溪洛渡电站竖井硬岩反井钻机施工案例

来源:www.zmgk.net 作者:admin 日期:2017-06-13 18:07 热度:
云南省溪洛渡电站竖井硬岩反井钻机施工案例

溪洛渡电站右岸地下厂房主变室排风竖井,深度为215.14m,开挖洞径为8.2m,喷砼后净断面洞径为8m。

主变室排风系统出露的岩体主要为P2β4层含斑玄武岩(约占80%)和P2β5层致密状玄武岩(约占20%),岩体新鲜较完整,岩体以块体、层状结构为主,主要为Ⅱ类围岩,部分围岩受层内错动带和裂隙影响呈镶嵌结构,属Ⅲ1类围岩,主变室排风竖井走向基本垂直岩层,岩石硬度为12~14级。

主变排风竖井施工程序:反井钻机施工( 216mm导孔施工→1.4m导井施工)→?3.8m人工反向扩挖→?8.2m人工正向扩挖及支护。

主变排风竖井 1.4m导井施工采用苏南煤机厂生产的LM-200型反井钻机进行施工。

(1)主变排风竖井反井钻机 216mm导孔施工

①施工条件

a、施工干忧比较大,在距主变排风竖井反井钻机作业部位约10m,有1#通风平洞的施工作业,1#通风平洞的施工(开挖爆破、通风散烟、出渣等)对反井钻机施工的干扰非常大,爆破、通风散烟、出渣时无法施工;

b、施工用水较紧缺,由于厂房进风竖井、排风斜井同主变排风竖井

施工使用同一供水管路,而主变排风竖井井口高程相对较高,水压非常小。

c、主变排风竖井井深215.14m,LM-200型反井钻机设计施工深度为200m。

②施工中采取的相应措施

a、设置两个蓄水水箱,两个水箱的容量分别为4m3、5m3,在导孔施工前一次将水箱和沉渣池内注满水,作为循环水和沉渣池的水量补充;

b、为了增加供水管水压,在供水管上安装一台2.2kw的管道增压泵; c、在沉渣池外挖一集水坑,将沉渣池渗漏的水引入集水坑,用潜水泵将集水坑内的水抽至水箱内作为油泵车冷却循环用水,使沉渣池及水箱内的水全部循环以满足施工期用水。

d、主变排风竖井井深215.14m,LM-200型反井钻机设计施工深度为200m,为保证设备的正常运行和对孔斜的控制,在开孔及前20钻进过程中控制钻进速度在1.5~2小时/m。

③施工时段

?216mm导孔从2006年5月25日开始施工,2006年6月16日结束,历时23天,其中6月8日至6月16日时段由于主变室施工影响停工。另外,受1#通风平洞施工影响停机时间约4天,实际钻孔施工时间约为267个小时,平均钻进速度为19. 4 m /天。

④施工资源配置和材料耗费

主变室排风竖井反井钻机施工分两班作业,每个班作业人员为4人,驾驶员1人(随车吊),队长1人,共9人。其设备配置见表1,材料耗费见表2。

表1 设备配置表

表2 材料耗费表

(2)主变排风竖井反井钻机1.4m导孔施工

反井钻机1.4m导孔从2006年6月18日13:00开始施工,2006年7月31日12:30结束。历时44天,其中,受1#通风平洞爆破、出渣、通风散烟影响停机时间69.5小时,反井钻机、水泵等设备检修及漏油处理时间90.5小时,停水影响时间70小时,停电影响时间为6小时,外界影响230小时(10天)。实际扩孔施工时间为819小时(35天),平均钻进速度为6.15 m /天。

导井施工材料消耗情况见表3。
关键字:LM-200型反井钻机
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