反井钻机施工
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反井钻机施工直径,天井钻机施工深度,金矿斜井天井钻机施工方案

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   福建古田传来好消息,由反井项目部施工的古田715中段3.5米直径管缆井顺利完工,实现了项目部在施工直径上的新突破。

      福建古田工程为今年反井项目部新开发的工程。在与浙江中冶建设集团有限公司驻天宝矿业集团古田西朝钼矿基建工程项目部签署工程合同后,反井项目部施工人员于2月20日进场施工。首个施工工程为715-635管缆井,设计井深80米,设计角度90度,岩石硬度达到12级,施工直径为3.5米,较以往施工最大直径3.1米宽出0.4米。

     管缆井的施工对施工精度有严格的设计要求,3.5米的施工直径意味着要使用更大直径的刀盘,对于钻机以及钻杆本身的性能状态也提出了更高的要求。为了确保此次工程的施工质量和进度,项目部提前安排管理人员前往现场蹲点,跟踪做好水、电、基础、运输等施工前期准备工作;安排现场人员对钻机进行了细致的点检、保养,认真清理液压系统,更换回油滤芯,给润滑点加注黄油,更换机械手位置;在施工前进行了一次系统的钻杆探伤,避免钻杆劳损可能带来的后期施工隐患;采用可变径刀盘,通过改进刀翼设计,满足施工直径的要求。



  经过紧锣密鼓的准备,3月1日,项目部如期完成了前期的设备转运下井及安装工作。为了保证施工的精度,现场施工班组积极联系甲方测量人员,用全站仪对钻机的安装角度进行了多次全方位的复测。待钻机校正验收后,机台人员便开始分班作业,以日均16米的速度,在3月5日实现了导孔的精准贯通,偏斜18.2厘米,偏斜率仅为0.23%,获得业主方的充分肯定和一致好评。



  导孔贯通后,机台人员又高效率地组织了刀盘转运、组装和对接工作。为了能够顺利地实施大直径施工,机台人员在扩孔施工时,严格按照操作规程,严控施工参数,时刻跟踪关注现场作业环境变化,确保了此次管缆井顺利完工。


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