反井钻机施工
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井下煤仓反井钻机施工

 
济宁卓力井下煤仓反井钻机施工采用低矮型反井钻机施工,可以完成成孔直径为1米、1.2米、1.4米、1.6米的作业施工。
 
济宁卓力是专业从事煤矿低矮型反井钻机施工的大型企业,公司主要从事井下煤仓反井钻机施工、暗立(斜)井反井钻机施工,管路孔反井钻机施工、电缆孔反井钻机施工、溜煤孔反井钻机施工、通风孔反井钻机施工等施工作业。卓力拥有专业的大型施工机械,顶尖的施工人员,精湛的施工技术,真诚期待与您合作,携手同行,共赢未来。
井下煤仓反井钻机施工
井下煤仓反井钻机施工案例
1 工程概况
晋华宫矿南山主斜井延深后的煤仓是南山井二水平开拓的主要储煤仓,其上口位于12#层集中皮带巷暗斜井上机头硐室内,煤仓下口位于南山主斜井延深至12#层主井皮带下给煤机硐室。
该煤仓上口设计标高为945.000 m,下口设计标高为910.017 m,煤仓高度为34.983 m。整个煤仓由上口、仓帽、仓体和漏煤斗四部分组成。煤仓上口直径设计为3 m,仓体直径设计为6 m,壁厚为150 mm,混凝土标号为C20。
2 地质条件
晋华宫矿南山主井煤仓所揭露的岩层主要为砂岩,泥岩穿过11#,12#煤层,岩层层理、节理较发育(f=4-6),围岩较稳定,11#层煤厚为0.8 m ~1.2 m,12#层煤厚为2.3 m ~2.8 m,煤层较硬,有瓦斯,局部有淋水。
3 煤仓施工
3.1 利用LM—120型反井钻机施工煤仓导硐孔
在对该煤仓进行施工前,其下部主斜井已经延深至12#煤层,并且主副井联巷已贯通,其上部12#层集中皮带巷机头硐室施工完毕。所以,根据该煤仓的技术特征及地层条件,第一,选用LM—120型反井钻机施工,首先在12#层集中皮带机头硐室内安装该钻机,经调试运转后,然后找出该煤仓的十字中心线。第二,利用LM—120型反井钻机由上而下钻一个d 244 mm的导向孔,钻至给煤机硐室,使煤仓上下贯通,找准位置,然后将反井钻机小钻头卸掉,换上d 1.2 m的大钻头,再由下而上扩孔至煤仓上口,在钻孔过程中的矸石由下部耙岩机装到矿车上,通过主副井联巷运至副斜井底,后运至地面。该孔则可作为煤仓刷大过程中通风、排矸、排水。
3.2 煤仓的刷砌施工
(1)当该煤仓利用LM—120型反井钻机钻通后,再由上向下采用光面爆破的方法刷大至设计段面。每次刷高为1.5 m,并及时打锚杆(d 18 mm×1.7 m的钢筋树脂锚杆),喷混凝土进行支护,防止片帮。间排距为1.0 m×1.0 m,喷厚150 mm,当过11#、12#煤层时,加挂金属网(金属网规格为1 m×1 m,网格为100 mm×100 mm,由d 6 mm的钢筋焊接而成),搭接长度100 mm,混凝土喷厚为200 mm,标号为C20。
(2)在完成煤仓上口和仓帽部分的刷砌施工过程中,严格按施工图纸设计施工,并在其上面安装1个封口盘,盘面上设有提升、风管、水管、喷浆管及人行梯等孔口,同时在煤仓上口机头硐室内安装一台回柱绞车。通过预埋在机头硐室的两根18号工字钢架上安设的天轮提升1 m3吊桶上下机具和材料,人员则沿钢丝绳软梯上下,一切就绪后,开始施工煤仓仓体及下口部分。
(3)在整个煤仓的扩刷过程中,打眼前采用1个自制的d 2 m铁箅子盖严d 1.2 m煤仓导硐孔,并铺设厚50 mm的木板,确保人员安全。放炮前,由回柱绞车将铁箅子提高到安全位置上,待放炮后,大部分矸石经d 1.2 m导硐孔自溜到煤仓下部主斜井底,下放铁箅子,将d 1.2 m导硐孔盖住,人工将未溜进的矸石攉入导硐孔溜下,通过煤仓下口稳装的耙岩机装到矿车内运走。打眼时,必须严格按堆积中的爆破说明书打眼装药、放炮,严防大块矸石挤堵导硐孔。另外,在打眼时,必须掌握好眼深,防止炮后工作面不平,增大下一循环打眼时的难度,造成不安全隐患。煤仓施工中的淋水和水管漏水可通过导硐孔流入主井底,通过临时排水设备排至副斜井底水仓。由于d 1.2 m导硐孔处于畅通状态,所以不需要安装专门的通风设备。
(4)喷混凝土时,可将喷浆机稳在煤仓上口机头硐室内,通过输料钢管运到工作面,进行喷浆作业。
4 经济技术效益
(1)晋华宫矿南山主井煤仓原计划施工工期为30天,由于采用了LM—120型反井钻机施工,与原先的正向掘进和反打煤仓相比,提高了机械化程度,掘进工效提高了2倍,实际施工工期为18天,比原计划提前了12天,加快了煤仓施工速度。
(2)煤仓施工采用LM—120型反井钻机先钻d 1.2 m钻孔进行溜矸泄水,然后再由上向下刷大,与普通钻爆法相比,降低了施工难度,提高了爆破效率,节约了大量的辅助时间和设备,节省资金15%,降低成本约26%。
(3)由于采用LM—120型反井钻机对煤仓进行施工,先钻导硐孔,增大了爆破自由面,减少了爆破时对围岩的振动和破坏,很好地解决了通风、排水、排矸这些煤仓施工中的难题,有利于煤仓壁的永久支护和以后的正常使用。 
5 经验总结
(1)由于南山井为高瓦斯盘区,在施工中,先钻导硐孔,彻底解决了煤仓施工中局部通风难度大的问题,保证了安全生产。
(2)由于采区煤仓施工选用LM—120型反井钻机施工1个d 1.2 m导硐孔与主斜井贯通,从而减少了采区煤仓刷砌施工中排水、排矸、通风等设施和环节,加快了煤仓的施工速度,降低了工程成本。
(3)由于施工了导硐孔,从而增加了煤仓扩刷时光面爆破的自由面,大大提高了光爆效果,提高了工程质量,降低了成本。
(4)利用反井钻机施工煤仓,改善了工作面的作业环境,提高了机械化程度,提高了工作效率,从而缩短了煤仓施工期。
(5)通过这次施工,认识到利用反井钻机施工煤仓具有机械化程度高、劳动强度低等优点,特别是技术上可行,经济上合理,在同等条件下,可优先选用该法施工。
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