钻杆断裂如何改进钻杆工艺？

（1）规范操作：在施工过程中，必须严格按照各种钻杆所允许的拉力、扭矩和曲率半径来使用钻杆。对于施工单位而言，只有按照规范正确使用钻杆，才能有效避免钻杆的非正常失效。

（2）过渡杆的作用：在扩孔和拉管的过程中，与扩孔钻头相连的钻杆的曲率半径可能会远小于设计的曲率半径，导致该钻杆在回转并承受拉力时受到较大的循环应力，从而引发疲劳损伤并最终导致断裂。这种断裂现象通常发生在距钻杆公接头0.3至0.8米之间。通过在普通钻杆与扩孔钻头之间添加过渡杆，可以将曲率半径的过渡过程转移到过渡杆上，从而保护普通钻杆。然而，这种作用常常被使用者所忽视，但实际上许多看似无法解释的钻杆断裂事故都源于此问题。

（3）防止钻杆失稳：钻杆作为力学中的细长杆，在受压时容易发生失稳现象。因此，在导向孔施工阶段需要对处于自由状态的钻杆进行适当约束，以防止在造斜顶进过程中钻杆失稳弯曲失效。钻杆失稳的情况多发于钻机夹持器到入土点之间的钻杆段，应尽量缩短该段长度或采取适当的约束措施。为了防止钻杆失稳，一般建议钻杆自由段长度不应超过钻杆直径的20倍。

（4）丝扣油的使用：优质的丝扣油能够有效防止钻杆粘扣、降低卸扣扭矩，并减少扣面磨损。

（5）冲洗液的使用：在砂层和卵砾石层中钻进时，应该使用高质量的泥浆作为冲洗液。泥浆可以在钻杆外壁形成一层泥皮，起到润滑作用，从而减小钻进扭矩，减少钻杆磨损，对保护钻杆具有重要作用。

（6）钻杆的检查：钻杆使用一段时间后，需要定期检查钻杆的磨损、弯曲和表面划痕情况，及时淘汰那些磨损严重、明显弯曲以及表面划痕严重的钻杆。特别是要仔细检查镦锻过渡段的磨损情况，因为这里最容易因磨损变薄而导致断裂。

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